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一、 倍速链生产线的构成

本设备为上下循环组装生产线，工装板在两条上下平行的生产线上循环流动。产品通常在上层线的尾部上线并在其头部下线，下层线仅用于空工装板的返回。

二、 电源要求   电源：ac220v

三、 日常维护保养

1、每日检查各转动零部件是否有异常的响声2、每日检查螺丝有否松动3、每月定期给轴承加油等等

四、注意事项

1、禁止非专门人士打开电箱进行任何操作2、禁止随意调动阻挡器及行程开关的位置3、禁止手或头伸入提升机内观察或操作4、维修或保养时，将电箱内主电源关闭及气源断开并挂上警示牌

五、故障处理的一般步骤

检查现场信号或线路时请将断开主电源及气源，检查完毕后复位。如信号正常则查看plc上是否有相应的输出指示灯亮，如plc有输出但电机或气缸不动作则检查相应的线路。

流水线的产品维修保养：

1、机头电机切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样可能导-机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。

2、链条 链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油-挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声变大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。

3、流水线机头减速箱 使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。每一个月要注意润滑是否太少。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱-，电机负荷过大导-机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱-，噪声变大及减速箱绞死而报废。

流水线生产有什么优势：

1、产品结构和工艺相对稳定

2、工艺过程能划分为简单的工序，且能根据工序同期花的要求把某些工序适当合并与分解，各工序公式相近。

3、产品产量足够大，单位劳动量足够大

流水线生产方式的主要是能使场频的生产过程较好的符合连续性，平衡性、比例性以及均衡性德要求。他的生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。由于生产、流水线上采用的设备和工艺装备，以及机械化的运输装置，所以可以提高劳动生产率，说短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量，加速-，降低生产线成本，还可以建华生产管理工作，促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。

输送机的防尘要求：运送机体系对防尘具有更高的要求，为此，在各转接处设有浇水集尘的设备，对在整机体系中作业的操作和修理者来说，既要立足于自己分担的单机，又要了解体系间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只要做好各个部件的日常保护保养，使其处于-的作业状况，才干-设备的安全运转。

皮带运送机的规划根据：根据运送量和物料的性质初步确认运送机的运转速度，选用高带速，减小带宽，初步确认运送机械和结构和参数，计算功率据重要程度挑选规范是运送机械运转的前提，-规划根据在于在-满足运送机械正常运转要求的前提下，完结确认主要的标准以及要求。